消失模铸件、消失模铸造、消失模工艺介绍
1．铸件尺寸形状精确，重复性好，具有精密铸造的特点；
2．铸件的表面光洁度高；
3．消失模取消了砂型和制芯工部，根除了由于制芯、下芯造成的铸造缺陷和废品；
4．不合箱、不取模，大大简化了造型工艺，消除了因取模、合箱引起的铸造缺陷和废品；
5．消失模采用无粘结剂、无水分、无任何添加物的干砂造型，根除了由于水分、添加物和粘结剂引起的各种铸造缺陷和废品；
6．消失模大大简化了砂处理系统，型砂可全部重复使用，取消了型砂制备工部和废砂处理工部；
7．落砂极其容易，大大降低了落砂的工作量和劳动强度；
8．铸件无飞边毛刺，使清理打磨工作量减少50%以上；
9．可在理想位置设置合理形状的浇冒口，不受分型、取模等传统因素的制约，减少了铸件的内部缺陷；
10．消失模负压浇注，更有利于液体金属的充型和补缩，提高了铸件的组织致密度；
11．组合浇注，一箱多件，大大提高了铸件的工艺出品率和生产效率；
12．减少了加工余量，降低了机加工成本；
13．消失模易于实现机械化自动流水线生产，生产线弹性大，可在一条生产线上实现不同合金、不同形状、不同大小铸件的生产.
消失模铸造（又称实型铸造）是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。
产品描述
铸造工艺：水玻璃的熔模铸造工艺
材料标准：GB.ASTM. AISI. DIN. BS. JIS
大尺寸:1000mm
重量范围:0.10-100Kg
铸造尺寸公差: CT7级
年产量:8000吨
先进的水玻璃失蜡铸造工艺，以生产普碳钢、合金钢材质的精密铸钢件为主，是国内一个熔模铸造的较大型的规模化专业生产基地，集精密铸造厂和机械加工厂，主要出口欧美澳大利亚日本等许多国家。企业推行现代企业管理模式，全面实施ISO9001：2000和TS16949：2002相结合的质量管理体系，并大限度的提升环境与企业绩效。
